多所周知，在肉制品加工过程中，温度节造始终是确保品质和安全的沉要伎俩之一。无论是在食品安全还是产品质量方面，温度都是肉制品加工中不成或缺的成分。本文将携带各人相识熟区肉制品加工中的温度节造。
熟化
严格来说，熟化车间在车间划分中并不属于熟区，但它是生熟交错频仍的区域之一。此表，由于出产车间的各类成分影响，该环节的环境温度通常适合微生物成长，通常在30℃到50℃之间。
控温措施重要蕴含以下几点：
1.下锅前的温度节造：原料鄙人锅前通常要维持在12℃以下，内部温度不得超过15℃。同时，原料在车间内不应长功夫堆放，以防温度升高。
2.熟化的温度：在工业出产中，蒸柜通常选取直接注入蒸汽的方式，温度上升较快，可能迅速达到所需温度，因而能够忽略升温带来的影响。而卤煮锅的体积通常较大，升温速度相对较慢。因而，在设计工艺时，除了特定工艺如焯水和漂烫表，根基都是在辅料齐全溶化、汤汁达到沸腾（即超过100℃）后再放入食材。在熟化过程中，焖煮的温度通常维持在85℃以上。
3.出锅温度：产品的中心温度必须达到72℃以上且没有血水，这是根基的要求。这仅能注明产品已熟，并不能保障其工艺相宜，也无法判断其口味是否好。
包装
包装的准则包头幼异，重要分为冷包和热包。冷包装的流转温度通常要求将产品的中心温度降至15℃以下 ；而热包装通常用于汤汁和肉酱，其包装温度需在70℃以上，以预防微生物滋生的温度领域。
本环节的车间温度通＝谠煸15℃以下。
常见的方式是通过温度进行。之前的文章中我们已经提到过高温高压和巴氏等步骤，这里就不再赘述了。必要把稳的是，经过处置的产品会出现分歧水平的软化，出格是香肠类产品。在这种情况下，通常必要在10℃以下的水浴中急剧冷却，以确保产品的状态。
贮存
在产品出产到发货之前的存储阶段也极度关键，环境温度通常应维持在10℃以下，也就是常见的保鲜冷藏温度，以预防微生物的迅速滋生。
